Шерсть против акрила: какой материал экологичнее
Все больше людей обращают внимание на экологичность одежды, но понять, какой материал нанесет меньше вреда природе, бывает трудно. Мы сравнили влияние на экологию одежды из акрила и шерсти на каждом из этапов
Продолжаем сравнивать экологичность одежды и аксессуаров из разных материалов на каждом этапе жизненного цикла:
в первой серии мы оценивали хлопок и полиэстер,
во второй — искусственную и натуральную кожу.
Акрил часто используют как синтетическую альтернативу шерсти: этот материал тоже хорошо удерживает тепло и при этом обычно стоит значительно дешевле. А вот ответить, вещи из какого волокна экологичнее, довольно непросто. Шерсть связана с большими объемами выбросов метана, акрил — с добычей нефти. Мы попробовали сравнить эти материалы на каждом из этапов жизненного цикла.
Получение сырья
Шерсть
Шерстяной текстиль получают из шерсти животных, чаще всего — овец. Гораздо реже используется шерсть коз, лам, яков, кроликов, верблюдов, бизонов. Главные претензии к шерсти те же, что и к натуральной коже. Как и коровы, овцы при переваривании пищи выделяют метан, агрессивный парниковый газ. Около половины выбросов на протяжении жизненного цикла шерстяных вещей происходит именно на стадии разведения овец и получения шерсти.
Выпас овец также требует много земель, часть из которых можно было бы использовать для выращивания сельскохозяйственных культур. Правда, исследователи спорят, стоит ли считать это негативным фактором — в отличие от растениеводства, разведение овец не истощает землю химикатами (хотя животных тоже могут обрабатывать инсектицидами и фунгицидами). А если разводить больше животных на меньшей площади, это может привести к деградации почв и сокращению биоразнообразия.
Как и в случае с кожей, непонятно, можно ли считать шерсть самостоятельным материалом или это побочный продукт мясной промышленности. Некоторые эксперты предлагают оценивать влияние мяса, шерсти и молока пропорционально количеству белка, который требуется для создания каждого из этих продуктов. Другой способ — оценивать экономическую ценность.
Производство шерсти не требует убийства животных, но жестокие практики на овцеводческих фермах также распространены. Существует, например, такая процедура, как мьюлесинг, когда животным срезают куски кожи, чтобы мухи не могли отложить яйца в складках кожи. Зоозащитная организация PETA называет эту процедуру варварской — она крайне болезненна для животных. В 2018 году мьюлесинг запретили в Новой Зеландии, одном из крупнейших поставщиков шерсти.
Акрил
Акрил, как и многие другие синтетические текстильные материалы, изобрели в американской компании DuPont в середине XX века. Если полиэстер стал синтетической заменой хлопку, то акрил выступил в качестве альтернативы шерсти из-за своей способности удерживать тепло.
Производство акрилонитрила, из которого делают в том числе текстиль, требует добычи нефти и, к тому же, очень энергозатратно. Именно со стадией получения акрилонитрила в большей степени связано негативное влияние акрилового волокна на экологию.
Производство
Шерсть
На этапе производства шерстяных вещей выбросы связаны в основном с использованием энергии из ископаемого топлива и могут составлять около 23% их углеродного следа. На этой стадии эмиссии могут значительно снизиться, если производство работает на альтернативных видах энергии.
Акрил
Производство акрила требует большое количество электроэнергии и воды — акрил даже более ресурсозатратный материал, чем полиэстер. Также в процессе производства используется много химикатов. По данным Агентства по охране окружающей среды США, при создании акрилового волокна воздух загрязняется частицами акрилонитрила, растворителей и других химикатов, используемых для обработки материала. Некоторые из этих веществ вызывают заболевания респираторной системы.
Распространение
Шерсть
Транспортный след шерстяных вещей может быть значительным. В то время как крупнейшие поставщики шерсти — это Австралия и Новая Зеландия, текстиль из нее производят чаще в Китае и Индии, а среди самых крупных рынков сбыта — западная Европа и США. Так что вероятность, что вещь из шерсти побывала на нескольких континентах, прежде чем оказаться у покупателя, довольно высока.
Шерсть и полиэстер
В среднем на доставку и продажу приходится около 6% выбросов парниковых газов одежды и обуви. Обычно выбросы меньше при перевозке морским транспортом (по сравнению с воздушным). Свою роль играют возвраты во время онлайн-шопинга: сейчас покупатели в модной индустрии возвращают примерно 35% товаров. Если сократить этот показатель до 15%, можно уменьшить выбросы на 12 млн т. Важно также, можно ли переработать упаковку товара и насколько эффективно она использована.
Использование
Шерсть
Шерстяные вещи прочные и носятся долго: исследователи из Лидсского университета выяснили, что срок их активного использования может составить 20-30 лет. Та же исследовательская группа подсчитала, что вещи из шерсти чаще, чем из других материалов, передают новым владельцам или отдают на переработку — это происходит примерно в 5% случаев.
При стирке шерсть не выделяет микропластик. К тому же, этот материал меньше впитывает запахи, так что стирка требуется реже. Поскольку шерсть устойчива к запахам, отдельные бренды шьют из нее даже футболки и нижнее белье (такие вещи можно найти, например, у канадской компании Unbound Merino).
Влияние шерсти на окружающую среду сильно зависит от того, как долго носят вещь и как за ней ухаживают. Так, шерстяной свитер в среднем надевают 109 раз, но если это количество сокращается до 15, то экологические издержки возрастают семикратно.
Акрил
Акрил при стирке выделяет микропластик. Это вызывает все большую обеспокоенность у ученых: частицы пластика уже находят в питьевой воде, арктических льдах, фруктах и ягодах и даже в человеческой плаценте. Микропластик становится частью пищевой цепи и попадает в ткани и органы людей и животных.
Ученые из Плимутского университета выяснили, что вещи из акрила во время каждой загрузки стиральной машины (6 кг белья) при температуре 30-40 °C выделяют почти 729 тыс. микропластиковых частиц. Это почти в полтора раза больше полиэстера, который выделяет 496 тыс. частиц.
Утилизация
Шерсть
Сама по себе натуральная шерсть биоразлагаема. Однако чтобы превратить руно в текстиль, требуется множество степеней обработки. Красители, закрепители краски, смягчающие вещества и другие химикаты могут сделать не разлагаемыми даже натуральные волокна. Кроме того, в процессе разложения обработанный текстиль может загрязнять почву и воду. Иногда образцы натуральных тканей, прошедшие все стадии обработки, содержат не меньше пластика, чем синтетические аналоги.
Переработанная шерсть используется в качестве наполнителя, тепло- и шумоизоляции — и в этом качестве более востребована, чем многие другие материалы, из-за своей устойчивости к огню. Шерсть загорается гораздо хуже и горит медленнее, чем синтетика.
Акрил
Синтетика, в том числе и акрил, не разлагается сотни лет (и, возможно, даже через сотни лет не разложится полностью, а распадется на микропластик). Переработка текстиля пока представляет собой по большей части даунсайклинг, то есть превращение в материал худшего качества (например, тряпки или наполнитель).
Что в итоге?
Эксперты Центра совместных исследований Европейской комиссии исследовали влияние разных видов текстиля на экологию. На стадии производства оценивали выбросы парниковых газов, загрязнение воды химикатами, токсичность для человеческого организма, влияние на биоразнообразие. По каждому из параметров негативное воздействие акрила превосходит влияние шерсти.
Исследование некоммерческой организации Sustainable Apparel Coalition показало другие результаты: по данным SAC, негативное воздействие шерсти выше (в основном из-за более высокой эмиссии парниковых газов). С рейтингом SAC не согласны эксперты Международной организации шерстяного текстиля — он, по их словам, не учитывает стадии использования и утилизации. С учетом того, что изделия из шерсти долговечны, потенциально биоразлагаемы и не выделяют микропластик, это правда может сильно повлиять на конечный результат.
Что за ткань полиэстер, нейлон и акрил
T
МОДА • ИНДУСТРИЯ
Всё
о полимерах в тканях
ТЕКСТ: варя баркалова
Разбираемся, в чем отличие искусственных материалов от синтетических, и рассказываем, какие полимеры используют в производстве тканей.
Середина ХХ века стала переломным временем для текстильной промышленности. Распространение синтетических волокон было похоже на взрыв — настолько быстро и широко они стали применяться. С появлением новых технологий обработки искусственных полимеров возникло сразу несколько типов тканей. Они не только удачно имитировали шерсть, шелк и кожу, но и обладали рядом новых свойств. Износостойкие, легкие в уходе искусственные материалы сразу завоевали любовь и производителей одежды, и потребителей. К тому же технический прогресс позволял сделать себестоимость полотна рекордно низкой.
Тогда писатели-фантасты пророчили, что в будущем полимеры окончательно вытеснят натуральные ткани. Мы видим, что этого не произошло.
Реклама капроновых чулок, 1949
Почему мир полюбил и разлюбил синтетику? Всегда ли маркировка о содержании материалов с приставкой «поли-» должна настораживать? Для начала стоит разобраться, чем различается все это многообразие искусственных и синтетических волокон и почему вообще эти две группы — не одно и то же.
Спортивная одежда из лайкры и нейлона, 1980-е
Полиэстер
Полиэстеры, а правильнее полиэфиры, — полимерные вещества, которые возникают при взаимодействии карбоновых кислот с многоатомными спиртами. К этой группе относятся, например, древесная смола, янтарь и шеллак — то есть далеко не только искусственные вещества.
Полиэстеровое волокно же получают из расплава полиэтилентерефталата (ПЭТ) или его производных. Разработкой этого полимера занимались параллельно в Великобритании и СССР в сороковых годах прошлого века (вещество, полученное советскими учеными, запатентовано под названием «лавсан»), тогда его применяли для создания тонких пленок. Сейчас ПЭТ широко используется в производстве бытовых вещей — от пластиковых бутылок до армирования автомобильных шин. Волокну, которое вытягивают из расплава ПЭТ, можно придать разную форму: отсюда такое разнообразие текстур тканей, в составе которых есть полиэстер.Пожалуй, самый знаменитый материал из полиэстерового волокна — флис. Это теплое и дышащее полотно легче шерсти и не подвергается биологическому разрушению. Его изобрели в 1979 году для полярной спецодежды, но он быстро стал популярен, и не только у любителей зимнего спорта.
В СССР был популярен состав хлопок+лавсан, он часто использовался для детских панталонов и штанишек
Molly Goddard осень-зима 2018, платье из 100% полиэстера
Кофта Patagonia из флиса
Вообще для полиэстера характерны легкость, износостойкость, прочность, низкая сминаемость и, конечно, дешевизна производства. Впрочем, именно ткани (то есть материалы, полученные переплетением нитей) очень плохо проводят влагу и воздух и создают около кожи своеобразный парник, отчего может случиться раздражение. Добавленный же в смешанные ткани, полиэстер делает их более долговечными и устойчивыми к воздействиям среды.
Полиамид,
нейлон и капрон
Полиамиды относят к пластмассам: в основном из этого класса веществ производят твердые конструкции. Хотя волокно тоже вытягивают — его обозначают на этикетках сокращением PA и часто используют как часть составного материала (подробнее о таких — ниже).
Нейлон — один из полиамидов, а вернее — семейство полимеров внутри этого класса. Разные нейлоны (собственно нейлон, найлон-11, капрон и другие) отличаются небольшими изменениями в строении мономера, из которого состоит полимерная молекула. Существует версия, что слово «нейлон» произошло от названий городов Нью-Йорк и Лондон (NYLON = New York + London), хотя вероятнее, что название производители придумали случайно. Впервые нейлон синтезировал в 1935 году американский химик Уоллес Карозерс, который работал на компанию DuPont, а чуть позже — в 1938-м — появился и знаменитый капрон. Это название, кстати, прижилось только в Советском Союзе, в остальном мире его как раз называют нейлоном. Благодаря исключительной прочности (нить диаметром 0,1 миллиметра выдерживает гирю в полкило!) капронового волокна его стали активно применять в изготовлении канатов, рыболовных сетей и технических тканей, а затем чулок и колготок.
Полиамидные волокна полюбились производителям за те же свойства, что и полиэстер: ткани из них мало мнутся, не садятся при стирке, не слеживаются и не вытягиваются, легко окрашиваются. Полиамид не выгорает на солнце, а еще не огнеопасен — при высоких температурах ткань не горит, а плавится. Но в то же время ткань на основе полиамида не впитывает влагу, очень быстро отводит тепло (а значит, не греет) и может вызвать аллергию.
Prada осень-зима 2018, куртка из нейлона
Полиуретан,
лайкра и спандекс
Полиуретаны — гетероцепные полимеры: в состав длинной полимерной молекулы входит несколько разных типов мономеров. Материалы этой группы чаще всего используют как более стойкие к агрессивным средам заменители резины: из них делают защитные покрытия, шины, подошвы обуви, а также саму обувь, поскольку из полиуретана изготавливают одну из разновидностей искусственной кожи. Для производства такого кожзаменителя (на этикетке вы, скорее всего, найдете надпись PU leather или просто PU), жидкий полиуретан наносят на тканевую или бумажную основу, а потом закаливают в печи.
Ким Кардашьян в вещах Yeezy Season 6 из лайкры
Stella McCartney осень-зима 2018, сумка из полиуретана
Другие знаменитые полиуретаны — выпущенные под разными коммерческими названиями вариации эластичных волокон — лайкра, спандекс, эластан и другие. Они появились в 1960-х годах: первые разработки, как и торговое название «Лайкра», принадлежат той же компании DuPont, создавшей нейлон. Популярность этот прочный и очень хорошо тянущийся материал получил в восьмидесятых — вспомните яркие облегающие костюмы рок-звезд. Из стопроцентной лайкры сделан, например, костюм Человека-паука, но сейчас в быту эта ткань практически не применяется.
Акрилом называют полимеры, синтезируемые из акриловой и метакриловой кислот, а их, в свою очередь, получают из природного газа. Чаще всего мы слышим слово «акрил» в художественном и интерьерном контексте: он лежит в основе многих красок и лаков. Вторая область применения в быту — прозрачный материал, который широко известен под названиями «оргстекло» или «плексиглас». В таком виде полимер создали в начале тридцатых годов. А акрил в виде волокон появился парой десятилетий позже — благодаря все той же фирме DuPont.
Сейчас в текстильной промышленности мы знаем акрил как аналог шерсти: из акрилового волокна делают пряжу, которая потом становится свитерами и кардиганами. Главное преимущество акрила в вязаных изделиях — его вес: полимер получается легче натуральной шерсти в несколько раз, а еще его легче окрашивать. Впрочем, недостатки тоже существенны: в отличие от шерсти акриловое полотно почти не греет и быстро скатывается. Если ищете теплый и долговечный свитер, избегайте стопроцентного акрила.
Свитер H&M из 100% акрила
Вискоза и лиоцелл
А вот и главный каверзный момент в разговоре о синтетике. Вискоза — материал искусственный, но не синтетический: ее получают из природной целлюлозы — полимера, формирующего древесину и другие жесткие части растений. Процесс производства вискозного волокна разработали еще в конце XIX века, и по сей день его применяют с минимальными модификациями: древесную целлюлозу растворяют, а потом заново полимеризуют — уже в форме волокон. Помимо волокон вискоза используется в виде пленки — она носит широко известное, но часто неверно применяемое по отношению к полиэтилену название «целлофан». Другое волокно, получаемое из целлюлозного раствора, — лиоцелл. Этот полимер незначительно отличается от вискозы по химическому составу и идентичен по свойствам.
Рубашка Gucci сезона весна-лето 2016 из 100% вискозы
Ткани из вискозных волокон, в отличие от синтетических, отлично впитывают и отводят влагу, пропускают воздух и гипоаллергенны. К тому же из-за доступности исходного сырья вискоза получается довольно дешевой. Но, как и другие ткани с натуральной основой, она требует бережного ухода.
Дальнейшая
судьба полимеров
Кроме вискозы, все полимеры, о которых рассказано выше, создаются из продуктов переработки нефти. При первичном производстве этих материалов выделяется много ядовитых соединений, которые выбрасываются в окружающую среду с газами и сточными водами фабрик. Из-за использования синтетических материалов текстильная промышленность стала одной из самых вредных для экологии отраслей. Есть и хорошая новость: все эти материалы могут быть переработаны. Часть из них приходится регенерировать — восстанавливать структуру молекул после переработки, другие (например, стопроцентный полиэстер) можно использовать неоднократно без потери качества.
Да, переработка этих материалов также не будет незаметной для окружающей среды, но наибольший вред синтетические вещи причинят, если окажутся на свалке: продукты распада искусственных полимеров токсичны для живых организмов.Реклама Nokia, Журнал i-D, июль 2000
Один из путей переработки синтетики – создание смешанных волокон. Когда мы видим на бирке надпись «40 % хлопок, 60 % полиэстер», это не всегда значит, что в полотне переплетаются волокна разного происхождения — материалы могут сочетаться в одном волокне. Оно имеет в своей основе полимер, чаще всего полиэстер, и на него в процессе вытягивания из расплава наклеивают натуральную добавку. Обычно это хлопковая пыль, оставшаяся как отход производства или полученная после перемолки перерабатываемых хлопковых вещей. Полиэстер в основе чаще всего тоже вторичный — в этом случае на бирке будет обозначение recycled polyester.
Кроссовки adidas x Parley из переработанного PET
Смешанные волокна соединяют в себе качества полимера и натурального материала: нормально проводят воздух и влагу, не вызывают раздражений, и при этом износостойкие и долговечные. Но есть и проблема: переработать саму ткань из смешанного волокна крайне сложно, ведь для этого нужно отделять синтетическую основу от натуральных частиц. Сейчас эта технология разрабатывается, но пока не получила широкого распространения в переработке одежды.
{«width»:1200,»column_width»:111,»columns_n»:10,»gutter»:10,»line»:40}false7671300falsetrue{«mode»:»page»,»transition_type»:»slide»,»transition_direction»:»horizontal»,»transition_look»:»belt»,»slides_form»:{}}{«css»:».editor {font-family: tautz; font-size: 16px; font-weight: 400; line-height: 21px;}»}Акриловое волокно — Текстильный журнал, Текстильные новости, Новости одежды, Новости моды
Акриловое волокно — это искусственное волокно, изготовленное из синтетического полимера, называемого акрилонитрилом [-Ch3-CH(CN)-] (определение FTC). Акриловые волокна сильно отличаются от синтетических полимерных волокон, формованных из расплава; они также больше различаются между собой. Акриловые волокна производятся двумя основными способами формования (экструзии), сухим и мокрым.
Акриловые волокна — это синтетические волокна, изготовленные из полимера (полиакрилонитрила) со средней молекулярной массой ~100 000, около 1900 единиц мономера. Сомономер добавляется для улучшения окрашиваемости и текстильной обработки акрилового волокна. Этот тип волокна производится путем взаимодействия определенных химикатов на основе нефти или угля с различными мономерами, что означает, что акриловая ткань представляет собой волокно на основе ископаемого топлива.
Акриловое волокно может поставляться окрашенным на заводе либо путем пигментации пасты, либо с помощью систем окрашивания геля. Его можно использовать 100% отдельно или в смесях с другими натуральными и синтетическими волокнами. Поскольку акриловая ткань является одним из наименее воздухопроницаемых видов текстиля в мире, она желательна для сохранения тепла. Например, он обычно используется в спортивном снаряжении, и часто можно увидеть спортивные костюмы, толстовки и спортивные штаны, сделанные из акриловой ткани. Однако есть опасения, что акрил может быть канцерогенным, поэтому разумно избегать контакта этого волокна с кожей.
Акриловое волокно представляет собой синтетическое волокно, которое по своему характеру очень похоже на шерсть. В соответствии с определением ISO (Международная организация по стандартизации) и BISFA (Международное бюро по стандартизации синтетических волокон), волокна, которые содержат не менее 85% акрилонитрила в своей химической структуре, называются «акриловыми волокнами». В зависимости от соединений, с которыми смешивается акрилонитрил, конечная ткань будет иметь разные характеристики.
Китай является мировым лидером в производстве акриловых тканей. В то время как Китай является крупнейшим производителем акриловой ткани в мире, звание крупнейшей компании по производству акрилового волокна принадлежит индийской фирме Aksa Akrilik Kimya Sanayii AŞ. Следующая по величине компания по производству акрила также индийская, но третье место занимает китайская фирма Dralon.
История
Корпорация Dupont создала первые акриловые волокна в 1941 году и зарегистрировала их под торговой маркой Orlon. Эта фирма уже прославилась во всем мире разработкой нейлона и внедрением производства полиэстера, а когда в 1940-х годах было изобретено акриловое волокно, мир воспринял эту разработку просто как следующий шаг в быстром восхождении DuPont к доминирующему положению в мире. мировых текстильных рынках.
Однако золотой век акрилового волокна начался в 1950-е годы. Акриловые волокна стали хорошо известны под такими торговыми названиями, как Orlon, Acrilan, Zefran, Creslan и Courtelle; модакриловые волокна включали Dynel, Teklan и Verel. Вполне возможно, что успех других синтетических тканей DuPont способствовал медленному распространению акрилового волокна; эта компания уже заменила шелк нейлоном, а хлопок полиэстером, что, возможно, снизило восприимчивость потребителей к новой замене шерсти — акрилу.
В течение примерно десяти лет преимущества акрила становились все более очевидными, и эта ткань занимала все большую и большую долю рынка. В то время потребители и промышленные игроки были оптимистичны в отношении того, что синтетические волокна в конечном итоге полностью заменят натуральный текстиль. Однако постепенно потребителей стала беспокоить горючесть акрила, особенно с учетом того факта, что шерсть, которую должен был заменить акрил, имеет один из лучших профилей горючести среди всех тканей.
К 1970-м годам экологическое движение настроило общественное мнение против синтетических тканей, и примерно в то же время появилась информация о потенциальной токсичности и канцерогенных свойствах акрила. В то время как популярность синтетических волокон в Соединенных Штатах за последние несколько десятилетий неуклонно снижалась, открытие других рынков в Азии и Африке помогло сохранить производство акрилового волокна на плаву.
DuPont, однако, больше не является ведущим производителем акрилового волокна. Другие компании Китая, Индии, Индонезии и других стран АСЕАН вытеснили этого американского производителя в качестве лидеров рынка акрилового волокна. Точно так же американский потребительский рынок требует гораздо меньше акриловой ткани, чем развивающиеся рынки в развивающихся странах.
Рыночная доля как акриловых, так и модакриловых волокон несколько снизилась с 1980-х годов, и хотя в целом они разделены, уместно обсудить их вместе.
Получение акрилового волокна
Все коммерческие акриловые волокна изготавливаются с использованием методов мокрого или сухого прядения. Прядение из расплава нельзя применять, поскольку акриловые полимеры разлагаются при нагревании. Полимеры растворяют в соответствующем растворителе с образованием прядильного раствора.
Акриловое волокно, как правило, производится на предприятиях, которые также производят другие формы синтетического текстиля. Чтобы начать процесс производства акриловой ткани, акрилонитриловый полимер полиакрилонитрил создается в растворе на водной основе с использованием реакционного метода, называемого свободнорадикальной полимеризацией.
Этот полимер растворяют с помощью мощного химического растворителя, после чего полученный гелеобразный материал можно экструдировать через фильеру для формирования акрилового волокна. Эти волокна обычно коагулируют в растворе того же растворителя, что называется мокрым прядением.
Однако можно также использовать процесс, называемый сухим прядением, который является более эффективным и экологически безопасным. Сухое прядение предполагает испарение растворителя потоком нагретого газа.
Полученные волокна затем промывают, растягивают и извивают для получения длинных тонких нитей, из которых можно скручивать пряжу. Как и другие синтетические текстильные волокна, растяжение необходимо для создания пригодного для использования конечного текстиля; процесс растяжения волокон, таких как акрил, во много раз увеличивает их первоначальную длину, что снижает затраты и приводит к повышению эффективности производства.
После того, как акриловые волокна прядут в пряжу, их загружают на бобины и отправляют производителям текстильных изделий. Эти производители затем вплетают эту акриловую пряжу в одежду, ковровые покрытия или множество других применений, или они могут продавать пряжу как есть с небольшими изменениями в качестве расходных материалов для любителей вязания.
Либо на заводе-изготовителе, либо на предприятии по производству текстильных изделий рабочие также могут подвергать акриловое волокно воздействию различных красителей и обработок. Например, для акриловых тканей строго необходимы антипирены; без этих, по общему признанию, токсичных обработок акриловая ткань была бы очень опасной.
Существует три метода формования из раствора для производства акрилового волокна: сухое формование, мокрое формование и мокрое формование с воздушным зазором. На рисунке ниже показаны схемы этих методов.
В сухом прядении ДМФ используется главным образом в качестве растворителя из-за его низкой температуры кипения и низкой стоимости. Температуру воздуха нагревают до 200°С для того, чтобы испарить ДМФА. Однако ДМФ не удаляется полностью, и в невытянутом волокне остается 5–25% ДМФА. Количество оставшегося растворителя зависит от температуры воздуха, длины колонки и скорости поглощения. Оставшийся ДМФА помогает ориентировать молекулярные цепи в следующем процессе рисования. Скорость испарения растворителя в волокне увеличивается с повышением температуры воздуха, но уменьшается ориентация молекулярной цепи.
В методе мокрого прядения прядильный раствор выдавливается через фильеру, содержащую 20 000–100 000 отверстий диаметром 0,05–0,25 мм. Фильеру погружают в ванну для коагуляции, и волокна затвердевают по мере их извлечения из фильеры за счет замены растворителя и нерастворителя в волокне. На скорость затвердевания влияет концентрация прядильного раствора, соотношение растворитель/нерастворитель и температура коагуляционной ванны. Скорость затвердевания увеличивается с увеличением концентрации прядильного раствора и количества нерастворителя в коагуляционной ванне. Температура прядильного раствора и коагуляционной ванны обычно составляет 25–125°C и 0–50°C соответственно.
Мокрое прядение с воздушным зазором представляет собой модификацию мокрого прядения, при этом фильера размещается примерно на 1 см над коагуляционной ванной. Поскольку фильера не погружается в коагуляционную ванну, температуру прядильного раствора можно регулировать независимо от температуры коагуляционной ванны. Молекулярные цепи в волокне могут быть сильно ориентированы, поскольку коагуляция не происходит сразу после экструзии и в коагуляционной ванне отсутствует сопротивление. Следовательно, высокая скорость намотки и высокая прочность волокна могут быть получены при мокром прядении с воздушным зазором.
Волокна, полученные в коагуляционной ванне для влажного прядения или в сухой прядильной колонне, имеют низкую прочность и высокое удлинение. Такие невытянутые волокна должны быть вытянуты, чтобы иметь приемлемые механические свойства. Волочение заставляет полимерные цепи ориентироваться вдоль оси волокна, что приводит к высокому модулю и прочности. Волокна легко растягиваются в воде или паре, температура которых близка к 100°C, поскольку температура стеклования влажного акрилового волокна составляет 75°C.
Типы акриловых волокон
Существует четыре основных типа акриловых тканей:
- Акрил
Чтобы считаться нормальной акриловой тканью, этот тип волокна должен содержать не менее 85% чистого акрилонитрила. После текстурирования акриловые волокна имеют легкий объемный шерстяной вид и общую шерстяную эстетику. Волокна эластичны и обладают отличной кислотостойкостью и устойчивостью к солнечному свету.
- Модакрил
Этот вариант акрилового волокна частично состоит из акрилонитрила, но при его производстве также используются различные другие полимеры. Например, модакрил содержит большое количество винилиденхлорида как такового, ткани, изготовленные из модакрилового волокна, обычно обладают лучшей драпируемостью, устойчивостью к морщинам, более термочувствительными, но более огнестойкими и долговечными, чем обычные акриловые ткани.
Модакриловое волокно также лучше противостоит пиллингу и истиранию, чем акриловое волокно. Модакрилы обладают теплой шерстяной эстетикой и в целом ярким блеском. Наконец, модакриловые ткани могут держать форму лучше, чем обычные акриловые ткани.
- Нитрил
В отличие от акриловой ткани, которая в основном состоит из акрилонитрила, нитрил в основном состоит из винилидендинитрила. Нитриловые волокна состоят из полимеров, содержащих не менее 85% звеньев винилиден-динитрила, которые появляются по крайней мере через каждое второе звено в полимерной цепи. Сомономером, используемым в синтезе нитрила, является винилацетат.
Хотя нитрил не производится в Соединенных Штатах с 1960-х годов, он по-прежнему производится на азиатских рынках. Однако, поскольку нитрил трудно окрашивается, он так и не стал популярным и не производится в больших количествах нигде в мире.
- Lastrile
Lastrile представляет собой эластичную форму акрила, которая производится путем смешивания химического вещества, называемого диеном, с акрилонитрилом и диеном, таким как бутадиен, и содержит 10%-50% звеньев акрилонитрила. Волокна Lastrile не производились в промышленных масштабах. Эта ткань используется в тех же целях, что и акрил, где требуется большая эластичность.
Свойства акрилового волокна
Акриловое волокно по внешнему виду и ощущениям очень напоминает шерстяные волокна и обладает следующими свойствами:
- Акрил теплый и сухой на ощупь, как шерсть. Его плотность составляет 1,17 г/куб.см по сравнению с 1,32 г/куб.см шерсти. Он примерно на 30% объемнее шерсти. Его изолирующая способность примерно на 20% выше, чем у шерсти.
- Акрил имеет повторное увлажнение 1,5–2 % при относительной влажности 65 % и 70 °F.
- Прочность 5 г/д в сухом состоянии и 4–8 г/д во влажном состоянии.
- Удлинение при разрыве 15% (оба состояния)
- Упругое восстановление 85% после 4% растяжения при немедленном снятии нагрузки.
- Обладает хорошей термической стабильностью. При длительном воздействии температур выше 175°С происходит некоторое обесцвечивание.
- Акрил дает усадку примерно на 1,5% при обработке кипящей водой в течение 30 мин.
- Обладает хорошей устойчивостью к минеральным кислотам. Стойкость к слабым щелочам довольно хорошая, в то время как горячие сильные щелочи быстро разрушают акрил.
- Моль, плесень и насекомые не поражают акрил.
- Обладает исключительной стабильностью по отношению к обычным отбеливателям.
- Легко моется и имеет хорошую стабильность размеров.
- Устойчивость к поражению молью и химическими веществами.
- Превосходная цветостойкость и окрашиваемость в яркие цвета.
- Высокая устойчивость к солнечному свету.
- Легкая, мягкая и теплая, на ощупь похожая на шерсть
- Как и полиэстер и нейлон, акриловая ткань гидрофобна , то есть отталкивает воду. Это может привести к росту бактерий в ткани, которые могут нарушить структуру и вызвать неприятный запах.
Окрашивание акриловых волокон
Различные химические соединения в волокне позволяли окрашивать волокна по-разному, и некоторые из них были произведены для окрашивания кислотными красителями, как шерсть.
В начале 2000-х большинство вариантов акрилового волокна окрашивали основными (катионными) красителями. Многие ранние синтетические красители (в том числе Perkin’s Mauve) были основными красителями, и они были адаптированы для акрила, но позже производители красителей разработали «модифицированные» основные красители специально для использования с этими волокнами. Дисперсные красители также могут быть полезны для бледных оттенков. Значительное количество акрила а модакриловое волокно окрашивается в процессе производства либо как «окрашенное в растворе» волокно, либо путем нанесения красителя на волокно сразу после прядения при «окрашивании геля».0003
Короткий срок службы и долгий срок службы акриловой ткани на свалке
Акриловая ткань сама по себе не устойчива к истиранию. Из-за этого акриловое волокно часто смешивают с более эластичными волокнами, чтобы создать более прочный продукт. Акриловая ткань также может скатываться. Излишне говорить, что срок службы одежды из акриловой ткани невелик. Затем попадает на свалку, где акриловая ткань может прослужить до 200 лет и выделять токсичные химические вещества в окружающую среду на своем долгом пути к разложению. Двести лет. Если вы думали, что фотография вашей бабушки в платье с пышными рукавами была забавной и устаревшей, просто подождите, пока ваш пра-пра-пра-пра-правнук не найдет ваш укороченный топ Forever21 DayGlo. Потому что он все еще может быть рядом! Сильно запилен, заражен бактериями и, возможно, обожжен. Не говоря уже о вымывании токсинов. Так что, по крайней мере, носите биоразлагаемую одежду, чтобы сохранить лицо перед своими наследниками.
Воздействие на окружающую среду
Поскольку акриловая ткань не является биоразлагаемой, ее воздействие на окружающую среду в значительной степени негативное. Кроме того, производственные процессы, используемые для изготовления акриловой ткани, наносят вред работникам и экосистемам, окружающим производственные предприятия.
Производственные процессы, используемые для изготовления акриловой ткани, очень нестабильны, и производственные предприятия, производящие это волокно, постоянно находятся под угрозой взрыва в случае отказа необходимых мер безопасности. При производстве акриловой ткани используются различные токсичные вещества, и если с этими веществами обращаться или утилизировать неправильно, они попадают в окружающие экосистемы и наносят вред дикой природе и обитателям. Газы, образующиеся при производстве акрилонитрила, настолько вредны, что законодательство требует их надлежащей фильтрации в закрытой среде, прежде чем они смогут покинуть производственное предприятие.
В отличие от полиэстера и некоторых других синтетических тканей, акриловую ткань практически невозможно переработать, а это означает, что нет эффективных способов утилизации акриловой одежды после ее производства. Акриловое волокно не является биоразлагаемым, поэтому оно просто накапливается в окружающей среде и будет оставаться там сотни лет, пока не начнет медленно разрушаться.
Крошечные фрагменты волокон, образующиеся при стирке синтетических тканей, попадают в систему водоснабжения и отравляют экосистемы. Этот кризис микроволокна угрожает сделать воду непригодной для питья в городских районах с высокой плотностью населения, где высокое потребление воды и неадекватные методы фильтрации питьевой воды приводят к высокой концентрации волокон в гидросфере.
Например, британский ученый недавно обнаружил, что одна партия выстиранной одежды может создавать до 700 000 микроволокон, и эти микроволокна затем попадают на береговые линии по всему миру. Эти микроволокна просто усугубляют пандемический кризис пластика в океанах.
Кроме того, как летучее органическое соединение (ЛОС), акрилонитрил может создавать почвенный озон, который отравляет растения и снижает урожайность. Однако неясно, насколько часто производство акрилового волокна вызывает этот вредный для окружающей среды эффект.
Как и большинство других синтетических волокон, акрилонитрил является производным ископаемого топлива. Таким образом, производство акриловой ткани способствует потреблению человеком ископаемого топлива, а также потребляет ископаемое топливо, которое можно было бы использовать для производства жизненно важной энергии.
Опасность для здоровья
Акриловая ткань не только опасна для окружающей среды, но и может быть опасна для вашего здоровья.
Акриловое волокно изготовлено из полимера полиакрилонитрила. Полиакрилонитрил — легковоспламеняющаяся бесцветная жидкость, изготовленная из полипропилена. Агентство по охране окружающей среды обнаружило, что вдыхание полиакрилонитрила вызывает у жертвы симптомы, сходные с отравлением цианидом. Фактически, при воздействии полиакрилонитрила наш организм метаболизирует химическое вещество в цианид. Этот метаболизм может происходить после воздействия химического вещества при контакте с кожей, проглатывании или вдыхании.
Еще в 1979 году Агентство по охране окружающей среды США (EPA) забеспокоилось, что остаточные мономеры в акриловой ткани могут быть канцерогенными. С тех пор это подозрение было подтверждено Центрами США по контролю и профилактике заболеваний; каждый раз, когда ваша кожа соприкасается с акриловыми волокнами, ваши шансы заболеть раком возрастают.
Акриловая ткань сама по себе легко воспламеняется, поэтому ее необходимо обрабатывать токсичными антипиренами, чтобы избежать тяжелых травм владельца. Используемые типы антипиренов называются органофосфатами, и эти токсичные соединения постепенно накапливаются в организме.
Воздействие синтетических волокон в целом в процессе производства увеличивает заболеваемость раком молочной железы у женщин в постменопаузе. Синтетические волокна, такие как акрилонитрил, также служат средой для размножения бактерий, которые могут вызывать кожные заболевания и общий дискомфорт.
Использование акриловой ткани
За изделиями из акриловых волокон легко ухаживать: они легко сохнут и при правильной укладке во время изготовления сохраняют свои размеры. Все эти свойства дали этому волокну множество применений:
Поскольку акриловая ткань похожа на шерсть, она используется во многих случаях, как и это очень популярное натуральное волокно. Например, производители одежды изготавливают из акрилового волокна свитера, рукавицы, перчатки, брюки, толстовки и множество других видов одежды для холодной погоды. Кроме того, акрил является популярным материалом для ковровых покрытий, обивки, ковриков и других категорий товаров для дома, в которых традиционно преобладает шерсть.
Хотя акрил очень похож на шерсть в своем естественном состоянии, его можно сделать похожим на другие ткани, например хлопок, в зависимости от используемого механизма прядения. Производители могут изготавливать виды акрила, напоминающие мех, которые можно использовать для реквизита или костюмов.
Акриловое волокно используется в качестве одного из компонентов углеродного волокна, которое пользуется большим спросом в промышленности. Однако в остальном акриловое волокно не имеет большого промышленного применения; хотя эта ткань очень прочная, ее воспламеняемость делает ее непригодной для использования во многих промышленных условиях.
Акриловое волокно широко используется в вязании. В то время как большинство людей, которые вяжут, предпочитают шерсть для высококачественных изделий, многие вязальщицы-любители используют акрил как «волокно для обучения» или как пряжу для дешевых, не требующих больших усилий проектов. Хотя есть серьезные противники использования акрила в качестве материала для вязания, его неспособность терять цвет и дешевизна обеспечивают ему ценную позицию на рынке любителей вязания.
Другие виды использования в одежде, такие как устойчивые к морщинам ткани, ворсовые и флисовые ткани, детская одежда.
Наружное конечное использование, такое как крыши автомобилей, лодки, навесы, уличная мебель. Промышленное конечное использование, такое как фильтрующие материалы, армирующие материалы в строительстве, автомобильные аккумуляторы
Уход за акриловым волокном
Имейте в виду, что как холодная, так и горячая вода могут быть вредны для одежды из акриловой ткани. Поэтому стирать акриловую одежду всегда нужно теплой водой.
При стирке акрила на холодной воде он может стать твердым и негибким, а при стирке этой ткани в слишком горячей воде она может расплавиться и повредить стиральную машину или другие вещи в загрузке.
Кроме того, акриловая ткань более склонна к скатыванию, чем практически любая другая ткань. Если вы стираете акриловую одежду с одеждой, цвет которой не соответствует ее цвету, вы получите прокол одежды, покрытый таблетками того же цвета, что и одежда, с которой вы ее стирали.
Статическое электричество можно уменьшить, используя кондиционер для белья при каждой третьей или четвертой стирке. Аккуратно отожмите воду, разгладьте или вытряхните одежду и дайте высохнуть на вешалке из нержавеющей стали. (Однако свитера следует сушить в горизонтальном положении.)
При машинной стирке используйте теплую воду и добавляйте кондиционер для белья во время последнего цикла полоскания.
Машинная сушка при низкой температуре. Выньте одежду из сушилки, как только завершится цикл галтовки.
Если требуется глажение, используйте умеренно теплый утюг. (Конкретные инструкции см. на пришитой этикетке по уходу за одеждой.)
———————————————————————————————
Статья г-жи Хетал Мистри
Ссылки :
https://sewport.com/fabrics-directory/acrylic-fabric
https://www.sciencedirect.com/topics/chemistry/acrylic-fibre
https://www.encyclopedia.com/ fashion/encyclopedias-almanacs-transcripts-and-maps/acrylic-and-modacrylic-fibres
https://www. aksa.com/en/products/what-is-acrylic-fibre-/what-is-acrylic- волокно-/i-56
https://textileearner.blogspot.com/2011/03/defination-production-properties-and_5024.html
Acrylic Fibers
What Is Acrylic Fabric?
Профиль автора
- Millionaires
Что такое, черт возьми, акриловая пряжа (и почему люди ее любят или ненавидят)
Акриловая пряжа является предметом споров в сообществе художников по волокну.
Многие ремесленники хвалят преимущества синтетической пряжи, в то время как другие утверждают, что затраты перевешивают эти преимущества.
Акриловые нити легко похвалить.
Они производятся и продаются в больших объемах , в различных цветах и стилях .
Идеально подходит для начинающих , акриловая пряжа делает вязание спицами и крючком более доступным для любителей .
Мастерам нравится универсальность и доступность акрила. С другой стороны, акриловые нити имеют тенденцию производить продукцию более низкого качества . Опытные художники по волокну предпочитают качество и консистенцию натуральных волокон по сравнению с акриловыми красками.
Кроме того, натуральные волокна биоразлагаемы, а некоторые из них добываются и производятся экологически безопасным способом. Для ремесленников, которые ценят сокращение отходов и воздействие на окружающую среду, акриловая пряжа является частью проблемы .
Прежде чем принять решение о покупке акриловой пряжи для своего следующего проекта, ознакомьтесь с плюсами и минусами.
Содержание
Что такое акриловая пряжа?
Акриловые нити являются аналогом натуральных хлопковых и шерстяных нитей.
Он изготавливается для имитации родственных ему натуральных волокон, таких как шерсть или хлопок, по более низкой цене и в большем количестве. Самая большая разница между акриловой и натуральной пряжей заключается в самих волокнах.
Акриловые волокна производятся из нефтепродуктов путем плавления и экструзии материалов в длинные тонкие волокна.
Эти волокна затем обрабатываются в зависимости от желаемого результата. Акриловые волокна можно скручивать с разной степенью натяжения, смешивать с натуральными волокнами во время прядения, чистить щеткой, резать и обрабатывать другими способами для получения широкого спектра типов пряжи.
Эти изменения в обработке изменят ощущение и прочность получаемой пряжи.
Неразрезанные, туго скрученные волокна дают прочную, но грубую текстурированную пряжу . Резка, расчесывание и смешивание волокон смягчают конечную пряжу.
Более слабая крутка также помогает смягчить пряжу, но также снижает прочность на растяжение конечного продукта.
Технологии производства постоянно меняются, и производители продолжают вводить новшества для производства акриловых красок различной текстуры и прочности.
Преимущества акриловой пряжи
Преимущества акриловой пряжи, кажется, перевешивают затраты и сделали ее одним из основных продуктов в мире рукоделия. Эти нити легко найти, они доступны по цене, универсальны, долговечны и гипоаллергенны.
Где взять акриловую пряжу
Акриловая пряжа повсюду.
Доступная цена и простота изготовления делают эту пряжу самой доступной на рынке.
Акриловые нити разных марок и стилей можно найти в любом крупном магазине. С другой стороны, бренды из натуральных волокон, как правило, являются специальным товаром.
Если вы ищете высококачественную шерстяную или хлопчатобумажную пряжу, вам, возможно, придется найти магазин ткацких изделий или выполнить поиск в Интернете.
Акриловые изделия таких брендов, как Red Heart и Caron, доступны как в небольших специализированных магазинах (таких как Fabric.com), так и в крупных магазинах. Многие из этих брендов акриловой пряжи также предоставляют бесплатные образцы и проекты, что делает ремесло еще более доступным для начинающих.
Акриловая пряжа идеально подходит для людей с ограниченным бюджетом
Одним из наиболее значительных преимуществ акриловой пряжи и пряжи из смеси акрила является цена .
В отличие от натуральных волокон, акриловые материалы производятся быстро и легко в массовом порядке с очень низкими накладными расходами. Акриловые нити также имеют длительный срок хранения, что упрощает их покупку и хранение в больших количествах для распространения в крупных магазинах, таких как Walmart.
Наоборот, производство пряжи из натуральных волокон требует больших затрат времени и средств. Стоимость шерсти, например, должна включать затраты на выращивание овец и уход за ними в дополнение к затратам на производство, упаковку и транспортировку самой пряжи.
Когда дело доходит до волокон растительного происхождения, математика становится еще сложнее. Не говоря уже о том, что эти натуральные волокна не так хорошо держатся, как синтетика.
Помимо стоимости, многие натуральные волокна имеют тенденцию привлекать моль и других вредителей, разрушаться под воздействием элементов и со временем разлагаться биологически.
Эти факторы делают натуральные волокна более дорогими и менее практичными для крупных торговых точек, делая их менее доступными и более дорогими.
Акриловая пряжа разных цветов и текстур
Процесс производства акриловой пряжи является гибким и податливым.
Волокна могут быть экструдированы из различных химических смесей, сплетены из различных волокон, отформованы в различные текстуры и произведены в ярких цветах радуги.
Универсальность производственного процесса повысила креативность производства. Массовое производство привело к широкой доступности акриловых красок практически любого цвета.
Акриловые краски даже окрашены для создания особых эффектов, таких как полосы и градиенты.
Специальные акриловые краски добавляют текстуру, петли и выступы к своим конечным продуктам. Эти варианты используются для имитации натуральных волокон, таких как свободная шерсть, а также для создания уникальных результатов, таких как пряжа для ресниц.
Акриловая пряжа выдерживает сильный износ
Основным преимуществом акриловой пряжи является долговечность.
Многие акриловые нити безопасны для стирки в машине и не потеряют или усядутся , если вы бросите их вместе с остальным бельем.
Поскольку они производятся из нефти; для естественной деградации волокон требуются годы. Одеяло, связанное из акриловой пряжи, при правильном уходе может прослужить не один десяток лет.
Акриловые краски также защищены от насекомых и тварей, питающихся волокнами, таких как мотыльки. Даже при хранении в уязвимых местах, например на чердаке, акриловые изделия отпугивают моль и других вредителей.
Если правильно хранить трикотажные изделия из акрила, они прослужат не одному поколению.
Акриловая пряжа пригодна для машинной стирки
Многие натуральные волокна слишком деликатны для традиционных методов стирки. Шерстяные и шелковые волокна часто нуждаются в химчистке, иначе их волокна будут непоправимо повреждены.
Акриловые волокна очень прочные , их можно стирать и сушить вместе с повседневным бельем.
Хотя всегда важно проверять этикетки по уходу на пряже, многие виды акриловой пряжи можно стирать в стиральной машине и сушить. Предпочтительный метод стирки трикотажных или связанных крючком предметов одежды — в холодной воде, деликатный режим, а также сушка в разложенном виде или на горизонтальной поверхности.
Для менее ценных вещей, с которыми обращаются грубо, например, с одеялами, можно стирать в прохладной или теплой воде и сушить при средней температуре.
Расщепление акриловых волокон в сушилке иногда делает изделие более мягким и податливым.
Идеальная пряжа для людей с чувствительной аллергией
Многие люди страдают аллергией на натуральные волокна.
Пряжа из волокон животного происхождения, таких как шерсть или альпака, может вызывать зуд, раздражение и даже сыпь.
Акриловая пряжа синтетическая, поэтому не содержит гистаминов, вызывающих аллергические реакции. Независимо от того, для какого проекта или для кого он предназначен, вам не придется беспокоиться об аллергии.
Недостатки акриловой пряжиВред для окружающей среды
Как и многие синтетические ткани и волокна, акриловая пряжа не является экологически чистой.
Процесс производства акрилонитрила, основного химического вещества в акриловой пряже, имеет значительный углеродный след. Нефтепродукты, используемые в производстве, не являются устойчивыми, а сам продукт может быть канцерогенным.
Акриловые нити продолжают оказывать негативное воздействие на окружающую среду в течение всего срока службы. Каждый раз, когда пряжу стирают, в воду попадают крошечные волокна, называемые микропластиком.
Акриловая пряжа не подлежит биологическому разложению и переработке. Как только ваша пряжа выйдет из расцвета, она проведет десятилетия на свалке.
Не такая мягкая, как натуральные волокна
Многие люди не обращают внимания на акриловую пряжу из-за ее грубой, колючей текстуры. Акриловые нити, особенно менее дорогие варианты, более жесткие и жесткие на ощупь.
Улучшенная технология меняет качество акриловой пряжи, но более мягкие разновидности, как правило, имеют более высокую цену. Пряжа из смешанных или натуральных волокон, скорее всего, даст вам постоянно более мягкое ощущение.
Акриловая пряжа может быть небезопасной для некоторых проектов
Акриловая пряжа может быть отличным выбором для начинающих, но она может быть небезопасной.
Любой объект, который может подвергаться воздействию пламени или сильного нагрева, например, прихватка, не может быть и речи.
Акрил легко воспламеняется и плавится при контакте с теплом.
Перед изготовлением таких вещей, как детские одеяла или товары для дома, вы можете подумать о воспламеняющемся качестве пряжи.
Удерживает запахи и воду
Акриловая пряжа также не всегда хорошо подходит для проекта.
Из-за природы синтетического волокна и процесса скручивания; акриловые нити удерживают воду лучше, чем натуральные волокна. Предметы одежды из акриловой пряжи, как правило, менее воздухопроницаемы и впитывают пот и запах тела.
Они также впитывают влагу и осадки, что делает их менее эффективной защитой от непогоды.
Изделия из акриловой пряжи больше подходят для ношения в помещении или в условиях умеренного климата.
Где купить акриловую пряжу
Одним из преимуществ акриловой пряжи является доступность, но цены и ассортимент могут варьироваться в зависимости от магазина. В зависимости от того, что вы ищете, перечисленные ниже поставщики — отличное место для начала.
Fabric.com
Известный онлайн-дистрибьютор и дочерняя компания Amazon, Fabric.com предлагает широкий выбор пряжи и изделий из волокна. Быстрый поиск дает сотни акриловых и смешанных акриловых нитей различной плотности, цветов и стилей.
Директ (Red Heart, Caron и т. д.)
Если у вас есть любимый бренд акриловой пряжи, покупка напрямую у производителя — лучший способ гарантировать, что вы получите именно то, что хотите. Большинство крупных акриловых брендов продают товары напрямую потребителям со своих веб-сайтов.
Redheart.com позволяет выполнять поиск по типу, цветовой гамме и весу. Lionbrand.com предлагает подборки, которые помогут вам выбрать правильную пряжу для вашего проекта. Эти веб-сайты также отлично подходят для поиска аксессуаров, узоров и советов по вязанию спицами или крючком.
Annies Craft Store
Annie’s Craft Store известен своими креативными дизайнами и выкройками, а в его интернет-магазине представлен большой ассортимент акриловой пряжи. В разделе «Build-a-Kit» вы можете получить выкройку, пряжу и аксессуары в одном месте.
Amazon, Walmart, Joann
Магазины с большими коробками — идеальное место для розничной торговли, если вы ищете определенный товар. Если вам нужно большое количество определенной акриловой пряжи или партии красителей по низкой цене, лучше всего проверить Amazon или Walmart.
Вопросы об акриловой пряже, которые вы слишком боялись задать
Поиск информации об акриловой пряже может быть сложной задачей. Магазины для рукоделия могут попытаться продать вам более дорогое натуральное волокно, а мастера по волокну могут не знать всех фактов. Прежде чем подумать о покупке акриловой пряжи для своего следующего проекта, убедитесь, что у вас есть ответы на все вопросы.
Безопасна ли акриловая пряжа?
Акриловая пряжа безопасна при использовании в соответствующих проектах и рациональным образом.
Акриловые нити легко воспламеняются. Они также плавятся при высоких температурах. Из акрила не рекомендуется делать кухонную утварь из-за его близости к огню и теплу.
Кроме того, акриловые материалы не поддаются биологическому разложению. Когда волокна разрушаются, они вымывают микропластик в водные системы. Уход за акриловыми изделиями и их надлежащая утилизация, когда на них начинают проявляться признаки износа, могут помочь компенсировать воздействие на окружающую среду.
Акриловая пряжа чешется?
Краткий ответ на этот вопрос: это зависит. Мягкость акриловой пряжи или пряжи из смеси акрила зависит от нескольких факторов.
Более дешевая акриловая пряжа более грубая на ощупь. Акриловые нити, обработанные щеткой или смешанные, могут быть очень мягкими, но могут стоить дороже. Если вы ищете что-то более мягкое, попробуйте свободно скрученную пряжу в объемном весе или тугую крутку в пальчиковом весе.
Единственное, о чем вам не придется беспокоиться, так это об аллергии. В отличие от шерсти или хлопка, которые могут вызвать раздражение кожи, акриловые нити гипоаллергенны.
Подходит ли акриловая пряжа для одеял?
Акриловая пряжа отлично подходит для пледов!
Они имеют низкую цену, долговечны и бывают различных цветов и текстур. Эти факторы идеально подходят для создания крупномасштабных проектов, таких как одеяла.
Подходит ли акриловая пряжа для зимы?
Изделия из акриловой пряжи, как правило, очень теплые, но не обеспечивают такой защиты от непогоды.
Акриловый свитер согреет вас холодной ночью в пустыне, но вы можете оставить его дома в снежный день.
Можно ли положить акриловую пряжу в сушилку?
Технологии производства акриловой пряжи прошли долгий путь. Некоторые акриловые нити специально предназначены для сушки. Проверьте инструкции по уходу на этикетках пряжи, чтобы убедиться в этом.
Можно ли красить акриловую пряжу?
Большинство акриловых нитей не окрашиваются так, как натуральные волокна. Вместо того, чтобы красить пряжу, поищите марку, производящую акриловые краски разных цветов
. Если вы не можете найти пряжу идеального цвета, вы все равно можете окрасить свой проект. Убедитесь, что вы выбрали специальный краситель для синтетических тканей, например, Rit Dyemore.
Акриловая пряжа похожа на хлопчатобумажную?
Одним из самых больших недостатков акриловой пряжи прошлых лет была склонность к скатыванию (или образованию твердых шариков на поверхности) после нескольких стирок. Тем не менее, такие компании, как Premiere, представили новые акриловые нити, которые предлагают технологию предотвращения пиллинга.